MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
El mantenimiento de estos equipos es de vital importancia,
para que su rendimiento se mantenga dentro de los parámetros óptimos.
El uso diario provoca:
- 1. Suciedad y polvo en los filtros, y en las aletas de aluminio tanto del condensador como del evaporador. Por este motivo, por nuestra experiencia cae su rendimiento alrededor del 50% de su capacidad, en algunos casos.
- 2. El aceite, en función del método de instalación efectuado, su ph se torna acido, por la presencia de restos de soldadura, y el calentamiento de aceite en el compresor, muchas veces por sobrecalentamientos excesivos. Se recomienda hacer prueba de PH, en especial de equipos que tengan mas de 5 años.. Recordar que un medio acido se torna agresivo para las partes metálicas del compresor, por eso se acorta su vida útil.
- 3. El equilibrado del sistema y buenas prácticas en la instalación del equipo. Las presiones y temperaturas, y sobrecalentamiento adecuado es la clave para sacar su max. rendimiento.
- 4. Verificar la calidad dela energía suministrada, la compensación de energías reactivas, y el control de los armónicos. La calidad de la energía afectan a los equipos: Caídas de tensiones, subidas de tensiones, etc. .pueden ser perjudiciales para el compresor. Asesoramos en solucionar estos inconvenientes.
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| Técnicos capacitados |
Contamos con el equipamiento necesario para acometer estos servicio
de primera, para empresas e industrias que nos soliciten:
1 tanque de nitrógeno 3m3 presiones 2.000 bares.
1 recuperador de refrigerante, de propia fabricación.
1 Fluke 125 industrial scopemeter, para la medición de la
calidad de la energía.
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DPTO. TÉCNICO.